Выбор рабочего ножа

[AVK]

Сколько я зарезал сколько перерезал! Уважаемый Vamp заполните профиль плиз,хотелось бы знать с кем общаемся.Таких профи теоретиков на просторах инета пруд пруди. И когда не известно кто тебя начинает поучать жизни как то не красиво.без обид!

[AVK]

:a_g_a:

[serg.z]

А чем еще эта железка приглянулась, например в сравнении с Х12МФ ?

создается ощущение что я на экзамене, ну да ладно проверяйте

Улучшенные свойства износостойкости и вязкости в сравнении с х12мф на порядок.
Помимо привычных легирующих элементов добавлены алюминий и ниобий.
состав
С-1.08 Si-0.84 Mn-0.37 P-0.021 S-0.0007 Cr-8.0 Mo-2.03 V-0.41 Al-0.960 Nb-0.13

а это экстэрн
1. Углеродистые инструментальные стали

В этой группе представлена У9 (ее заменители У8, У10, 1095 буржуйская). Ну что можно сказать – это и есть настоящая «углеродка», та самая, которой пользовалось все человечество до ХХ века. Никаких легирующих элементов не содержит, а потому имеет хорошую шлифуемость (легко править, и обрабатывать). Из-за отсутствия хрома ржавеет без должного ухода, после обработке в кислоте или от работы приобретает устойчивую серую пленку благородного оттенка. Износостойкость СИЛЬНО зависит от твердости (что справедливо так же для всех малолегированных сталей). Способна держать любые углы заточки.

2. Рессорно-пружинные конструкционные стали

Представлена 65Г (70, У8А, 70Г, 60С2А, 9ХС, 50ХФА, 60С2, 55С2 являются заменителями, а так же Ск67,1055 и 1066 на западе). В сравнении с «углеродкой» – рессорная сталь имеет меньше углерода, из-за чего является доэвтектоидной и соответственно более прочной. Часто используется для изготовления тяжелых и метательных ножей, а так же топоров (для инструмента испытывающего большие нагрузки содержание углерода должно быть обязательно меньше 0.8% -поэтому, если вам предлагают топор из высокоуглеродистой стали – задумайтесь). Остальные параметры очень схожи, и на подобных сталях большее значение имеет термообработка конкретного образца и геометрия, т.к. параметры важные для ножа ОЧЕНЬ СХОЖИ.

3. Легированные инструментальные стали (сюда можно включить и валковые стали, а также некоторые штамповые)

В моем ассортименте представлена сталью Uddeholm ARNE (аналоги и заменители 9хф, ХВГ, 9хс, O-1,9хвг, шх15). Главный плюс этой стали (помимо шведского производства) – практически полное отсутствие коробления при закалке, потому эти стали очень широко применяются для ОЧЕНЬ ШИРОКОГО спектра инструмента. Так же стали этой группы, как правило, ржавеют чуть меньше из-за наличия хрома (в среднем 1-2%) и других элементов в больших количествах. Но при этом все же имеют несколько худшую шлифуемость. Нержавеющие стали (сюда входят и подшипниковые и конструкционные стали). Стали представлены в широком ассортименте, как правило, в них содержится от 13% хрома при выборе ножевой стали из этой группы нужно ориентироваться, в первую очередь, на содержание углерода. Чем его больше – тем выше износостойкость и ниже пластичность, а так же с увеличением углерода падает сопротивление к коррозии условно можно разделить на низко, средне и высокоуглеродистые «нержавейки»

4. Низкоуглеродистые

Представлены 40х13, X46Cr13 1.4034, 420. Стали такого типа имеют углерода 0.3-0.49% углерода, 13-14% хрома. После закалки и низкого отпуска имеют твердость в районе 55 единиц по роквелу. Обычно используются для жесткого аутдора или на кухне за очень высокое сопротивление коррозии, способность держать любые углы, высокую прочность и высокую шлифуемость (например, кухонники правят муссатом, а в походе такой ножик можно будет подточить найденным неподалеку булыжником).

5. Среднеуглеродистые

65х13, AUS-6, 8,SANDVIK 12c27,AEB-L, 50х14мф(420MoV) и другие с содержанием углерода 0.5-0.8%-в сравнении с предыдущими сталями несколько ниже коррозионная стойкость и выше износостойкость. Вместе с тем данные стали очень зависят от производителя, например Уддехольм и Сандвик делают эти стали высокочистыми и из-за этого существенно выше свойства, такая сталь не требует ухода, легко точится (примерно на уровне 40х13) и удовлетворительно держит кромку.

6. Высокоуглеродистые

95х18, 440С,n690,X90Cr18MoV и еще выше классом АТС-34, BG-42 и их аналоги. Это уже действительно долго режущие без правки (среди нержавеек) стали высокого класса. Могут без ухода покрываться мелкими точками коррозии (например, плохо отшлифованный клин в сырых ножнах если оставить).

7. Быстрорежущие стали

Представлены сталью Р6М5. Еще наиболее известные марки Р18, Р12, Р9 и другие. Отличаются высокой твердостью и прочностью (да-да, я не ошибся!!!). Именно Р6М5 очень прочная сталь разработанная для резки и УДАРНЫХ нагрузок!!! Просто сложилось мнение из-за ее хрупкости, потому что она доступна большинству в виде полотен толщиной всего в 2мм и твердостью в 64HRC (и частым браком производства). Очень неплохая сталь для ножа. Долго держит заточку, но и трудно шлифуется. Ржавеет мало (относительно углеродок). Ржавчина поверхностная. К недостаткам нужно отнести сложность ТО и дороговизну данных сталей. Схожие свойства для ножа можно получить на штамповых сталях при меньших затратах (к тому же и ржавеют они меньше).

8. Штамповые стали

Целый ряд сталей отечественного и импортного производства используется многими фирмами производителями для изготовления крепких, износостойких и требующих малого ухода сталях. Настоящие рабочие лошадки. Я рассматриваю в мини – обзоре только часть штамповых сталей, т.к. стали для горячей деформации подходят мало на нож. Рассматривая стали для холодной деформации (они то и подходят на ножи) нужно указать, что они различаются по содержанию хрома. Как правило, это три ряда сталей с содержанием хрома 6%(х6вф, A2), 8%(8х6нфт, K340) 12%(K110, х12мф, х12, х12м, х12ф1). Зависимость получилась следующая – больше хрома – выше износостойкость, меньше хрома – выше ударная вязкость. И так самая распространенная и любимая многими это Х12мф (и ее аналоги с другими названиями) – наверное, и есть золотая середина среди этого вида сталей. Сильно распространена, имеет хорошие параметры и требует малого ухода. Из минусов стоит отметить неравномерность распределения карбидов. Специальные стали от Беллера k340(нет аналога), k110(похожа на х12ф1) – улучшен состав, очищены и в них решена проблема с карбидами. 8х6нфт-СССРовская разработка Горьковского завода. Можно встретить в виде ножей для электрорубанка, является так же отличной и легкодоступной сталью. Имеет сложный интересный состав, держит тонкие углы и имеет высокую твердость. Стали А2, х6вф имеет смысл применять на тяжелых лагерных ножах.

9. Отдельным пунктом про Elmax Uddeholm

Изначально сталь разработана для обработки пластмасс, но является универсальной нержавеющей сталью. Это один из самых новых порошковых материалов имеет лучшее соотношение цены и качества. При схожей с S30V и RWL34 ценой выигрывает в свойствах за счет состава и производства. Практически не ржавеет (17-18%хрома) имеет много !равномерно! распределенных карбидов, успешно шлифуется. Держит любые углы заточки. Плохо переносить ударные и боковые нагрузки на излом. Отличный вариант для универсального ножа.

[egorlkv]

serg.z
фигасе ты дал!!! надо скопировать куда-нибудь :co_ol:

[ORA]

serg.z
:co_ol: :co_ol:

[serg.z]

serg.z
фигасе ты дал!!! надо скопировать куда-нибудь :co_ol:

:za_da_va_la:
конспектируй :a_g_a:

[Reanimatolog]

Как хотите, а я себе скопировал.

[ORA]

а я нет,потому что, это и так у Сергея в голове и масса еще умного и основываясь на это ,он мне обещал нож сотворить,жду вот теперь терпеливо своей очереди. :ti_pa:

[serg.z]

С легкой руки Александра Зубова - "Фартовый-2"

[serg.z]

с ножнами

[egorlkv]

блин, как обычно слюни аж потекли ....

[serg.z]

свежачОк :a_g_a:

два последних свободны

[egorlkv]

лично мне с более светлой рукоятью кажется посимпатичней, но все три ножа - клас!!! :co_ol:

[Tim]

два последних свободны

Серега, сообщи в ЛС стоимость...

[ORA]

темненький просто ,ну очень красивый :co_ol: